業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為,紅薯的浸泡效果直接影響淀粉提取率。淀粉加工紅薯設(shè)備中的浸泡過程能使薯干軟化并除去可溶性物質(zhì)等。它可在浸泡池或浸泡罐中進(jìn)行,浸飽時間因環(huán)境溫度而異,有時為提高浸泡效果,縮短浸泡時間,可加入石灰水等其他堿性溶液。

現(xiàn)在我國甘薯淀粉生產(chǎn)廠使用的洗滌設(shè)備,主要有滾筒式、槳葉式和螺旋式。滾筒式和槳葉式洗滌設(shè)備由于不同程度上存在著效率低、效果差和不能進(jìn)行物料提升等不足,故多采用螺旋式洗滌機(jī)。螺旋式洗滌機(jī)主要由水池、螺旋洗滌升運(yùn)器、漏泥篩、加水系統(tǒng)、存料箱、傳動系統(tǒng)等組成。其工作原理為:裝人洗滌機(jī)下部存料箱的鮮薯,經(jīng)過一定時間的浸抱,表面大部分泥砂松馳并脫落,然后由螺旋升運(yùn)器升運(yùn)。在此過程中,鮮薯靠摩擦和高壓水的沖洗達(dá)到洗滌目的,泥砂通過漏泥篩沉人池底,定期由排污口排出。.它具有連續(xù)洗滌、自動輸送、生產(chǎn)率和洗凈率較高、破碎率較低、通用性好等特點(diǎn)。甘薯厚度一般為100、200毫米,洗滌時甘薯處于螺旋外徑和螺旋軸之間,故螺旋外徑不小于400毫米。根據(jù)甘薯尺寸,可取螺距S=(1.0一1.5)D。為了洗滌正常,螺旋轉(zhuǎn)速n不能太快,一般取18~30轉(zhuǎn)/分。