淀粉成套設備中對淀粉的液化方式有很多種,今天濟南科望數控設備有限公司就為各位介紹一下根據方式方法的不同進行的分類。

1根據水解動力的不同分成了兩種法則：酸法酶法和機械液化法。

2根據生產工藝的不同分為三種:間歇式,半連續式和連續式。

3根據設備的不同可分為:管式,罐式和噴射式。

4根據加酶方式的不同分為：一次加酶和二次加酶。

5根據酶制劑耐熱溫度不同分為：中溫酶法,耐高溫酶法,中溫酶與高溫酶混合法。

以上德佳列舉的這些方式方法的,每一種都是從單方面進行分類的,但是需要各位知道的是這些都是各有交叉的,并不完全獨立，方法雖然不同但目的相同：使原料得到最理想的液化。接下來,就介紹一下淀粉成套設備中的間歇液化的特點:

1.生產能力低。2.液化濃度不能太高。液化溫度低，淀粉不能完全糊化，液化效果一般。3葡萄糖當量值很難控制。4很難做到液化均一。5糊化溫度下液化，淀粉不能充分的糊化和液化，液化液的黏度較大，很難達到好的液化標準。

葡萄糖當量值：DE值是表示淀粉或轉化淀粉按葡萄糖計算時的總還原值，以對總干物質的百分率表示。因此，葡萄糖的DE值是100,麥芽糖的DE值是50。含有100個葡萄糖殘基的直鏈淀粉或支鏈淀粉，只含有一個還原性端基，因而DE值是1。參考DE值以控制淀粉的分解和轉化，在制造糊精或糖漿與葡萄糖時就需要考慮DE值。

噴射液化工藝特點：70~80m/s工藝簡單，操作方便。節約蒸汽，效果穩定。

淀粉成套設備中的間歇糖化法主要是將液化的料液一次性放到糖化鍋中，溫度冷卻至62度左右，調節PH4.0~4.5加入糖化酶，保溫攪拌，溫度維持58~60度之間，然后冷卻到發酵溫度并送到發酵罐中結束糖化.