為了確定飼料加工中淀粉糊化的最適宜工藝參數,濟南德佳進行了預糊化淀粉生產線試驗并研究了實驗及生產條件下影響淀粉糊化的主要因素。

首先來定義一下預糊化淀粉(Pergclaitinczdsaterh)亦稱:а淀粉,其與冷水接觸或使其膠態分散時,具有明顯的膨脹特性.預糊化淀粉所具有的冷水速溶性和高粘度、高膨脹性等特點,使其用途極為廣泛,國外已廣泛應用于食品、醫藥、化工、飼料、鑄造、石油鉆探、紡織和造紙等工業中.國內對預糊化淀粉的研究和應用始于80年代,但不論從產品質量還是產量上看,不能滿足國內市場的需求.隨著食品工業和養殖飼料業的迅速發展,對質優價廉的預糊化淀粉的需求量劇增川,供需矛盾就更突出.

試驗一,采用三因素二次回歸正交組合設計,研究玉米中淀粉糊化度與加熱溫度和時間,物料水分的關系。溫度范圍為60～120℃,時間為5～65分鐘,水分為12.5%～50%。

試驗二,按調質條件進行隨機試驗,選擇現行工業生產中蒸汽制粒工藝,固定蒸汽壓力(0.5MPa)、調質時間(10秒),研究調質條件對產品淀粉糊化度的影響。結果表明:預糊化淀粉生產線中的多個條件比如溫度、水分、時間具有不同程度地影響淀粉糊化的作用,水分、時間極顯著促進淀粉糊化。在生產及實驗條件下,水分均是明顯決定產品糊化度的第一限制性工藝參數。在實驗條件下,水分大于31.25%,淀粉糊化度迅速增加。適宜淀粉糊化度的優化工藝參數為:溫度88.6℃～95.8℃、時間26.24～33.26分鐘、水分46.83～48.10%。

在生產條件下,提高物料水發,將顯著增加淀粉糊化度。

1)預糊化淀粉生產線以木薯淀粉為原料,5%淀粉糊化液.可供離心噴霧干燥制備預糊化淀粉.成品經各種性能指標檢測,符合產品質量標準.

2)通過實驗,探討預糊化淀粉生產線制備的影響因素.結果表明,較適宜的反應條件是:淀粉漿pH控制7.0左右,糊化較適宜pH值.60一7.;0添加表面活性劑FASE和增效劑HPTA組成的復合添加劑,能較好地抑制糊化液的老化作用發生,提高糊化液粘度穩定性.加人膨松劑NaHC03后噴霧干操,明顯改善產品的膨松度,并提高成品粘度,顆粒粒徑增大,復水性亦好.充N:噴霧也起到進一步提高膨松度的效果.