淀粉加工設備的水分，時間極顯著促進淀粉糊化。在生產及實驗條件下，水分均是明顯決定產品糊化度的第一限制性工藝參數。在實驗條件下，水分大于31.25%。淀粉糊化度迅速增加。適宜淀粉糊化度的優化工藝參數為：溫度88.6℃-98.8℃。時間26.24-33.26分鐘，水分46.83-48.10%。在生產條件下，提高物料水發，將顯著增加淀粉糊化度。

為了確定飼料淀粉加工設備中糊化的最適宜工藝參數，試驗研究了實驗及生產條件下影響淀粉糊化的主要因素，試驗一，采用三因素二次回歸正交組合設計，研究玉米中淀粉糊化度與加熱溫度和時間，物料水分的關系。溫度范圍為60-120℃，時間為5-65分鐘，水分為12.5%-50%。試驗二，按調質條件進行隨機試驗，選擇現行工業生產中蒸汽制粒工藝，固定蒸汽壓力（0.5MPa)，調質時間（10秒），研究調質條件對產品淀粉糊化度的影響。結果表明：溫度，水分，時間具有不同程度地影響淀粉糊化的作用。

小規模的淀粉加工設備干燥的方法，它是將可以加熱的烘管引入室內進行加熱，使室內的溫度保持在50-55度，室內合理設置淀粉盤的支架，室內容積可大可小，在烘房的頂部，設有若干排氣扇，以調節室內的溫度和濕度。烘房的加熱方式也有多種，最簡單的是將含有煙的氣體通過管道直接進入烘房，也有采用外面設置熱風爐，將加熱后的潔凈空氣通入室內加熱，這種方式溫度相對直熱式容易控制。在烘房內淀粉干燥的時間根據淀粉的干濕程度而定，但一般不超過20個小時。