選用具有代表性的幾種不同品質與類型品種小麥為研究素材，分析了淀粉加工設備與籽粒的關系，以明確淀粉對小麥加工品質的作用以及優質小麥的具體淀粉指標。結果表明，淀粉含量與降落值、濕面筋含量、沉淀值、面團形成時間、穩定時間等加工品質指標呈顯著負相關，而蛋白質含量與上述指標呈極顯著正相關，說明中、強筋小麥不宜追求過高的淀粉含量，而弱筋小麥則應提高淀粉含量。

在淀粉加工設備的特性7個參數中，以峰值粘度和糊化溫度變異度最大。總淀粉和直鏈淀粉含量與蛋白質含量、濕面筋含量、面團穩定時間均呈顯著的線性負相關關系。以優質專用小麥符合國標（GB／T17892—1999、17893—1999）蛋白質含量、濕面筋含量、面團穩定時間為條件的淀粉指標被初步提出：一等強筋小麥籽粒總淀粉含量應≤68．8％，直鏈淀粉含量應≤13．5％；二等優質強筋小麥籽粒總淀粉含量應≤71．1％，直鏈淀粉含量應≤14．5％；優質弱筋小麥籽粒總淀粉含量應≥78．5％，直鏈淀粉含量應≥17．3％。

目前淀粉加工設備一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間 是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內部水分來不及糊化已被干燥，故不會發生糊化或降解現象。氣流干燥是并流干燥過程，即濕粉物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和 傳質兩個過程組成。當濕淀粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面傳遞至內部，這個過程就是傳熱過程;與此同時，濕淀粉中的水分從物 料內部以液態或氣態擴散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個傳質過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內進行熱交換，使干燥 的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。